고소한 주철의 둥근과 정사각형 해치의 차이에 대한 기술적 분석

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 고소한 주철의 둥근과 정사각형 해치의 차이에 대한 기술적 분석 

2025-04-25

고소한 주철의 둥근과 정사각형 해치의 차이에 대한 기술적 분석

1. 설계 및 기계적 특성

- 라운드 해치

둥근 해치는 열정적 인 구조를 가지므로 하중이 가장자리에 균등하게 분포됩니다. 재료 역학의 원리에 따르면, 둥근 모양은 수직 하중에서의 응력의 농도를 최소화하여 변형 또는 운송의 균열의 위험을 줄입니다. 테스트에 따르면 고종 강철 주철의 원형 해치 압축 강도는 500 kN을 초과하며, 이는 EN 124 표준에 따라 D400 클래스에 해당합니다.

- 사각형 해치

정사각형 해치의 직선 각도는 코너 영역의 응력 집중, 특히 동적 하중 (예 : 여러 장비의 여러 통과)으로 피로 파괴로 이어질 수 있습니다. 그러나 정사각형 형태는 고정 영역 (예 : 보도)의 설치를 단순화하고 직사각형 시야에 더 잘 적응합니다. 압축 강도는 일반적으로 300-400 kN (클래스 C250 -D400)입니다.

2. 범위와 안전

- 라운드 해치

- 가을 보호 : 둥근 해치와 목의 설계는 대각선 통관이 없기 때문에 우물 내부의 해치가 떨어질 위험을 제외합니다.

- 응용 프로그램 : 도로, 고속도로 및 하중이 높은 기타 구역에서 널리 사용됩니다 (유럽에서는 90% 이상의 도로에 둥근 해치가 장착되어 있음).

- 사각형 해치

- 적응성 : 직사각형 구성 (예 : 케이블 우물)이 필요한 복잡한 지하 인프라가있는 도시 물체에 적합합니다.

- 위험 : 변위를 방지하기 위해 각 지대와 정기 점검이 필요합니다.

3. 경제 및 서비스 비용

- 생산 비용 :
원심 분리 주조 기술로 인해 라운드 해치는 10-15% 더 비쌉니다. 사각형 해치는 모래 형태로 주조하여 생산되며, 이는 대량 방출로 저렴합니다.

- 유지:

라운드 해치는 내구성이 뛰어나고 (최대 5 년의 교체 기간), 사각형은 더 자주 수리해야합니다 (아시아 도시에서는 평균 2 년마다).

4. 국제 표준 및 지역 특징

-Europe/USA : 안전성 및 내구성으로 인해 라운드 해치 (EN 124, ASTM A48 표준)에 대한 선호.

-아시아 : 브릭 웰스와의 호환성으로 인해 사각형 해치 (예 : 중국의 GB/T 표준 23858-2009)의 비율 이상.

결론

기계적 장점과 안전성으로 인해 고조부 주철의 라운드 해치는 고 부하 영역의 "골드 표준"입니다. 유연성과 경제로 인해 특정 시나리오에서는 광장 해치가 없어서는 안됩니다. 선택은 부하에 대한 요구 사항, 설치 조건 및 수명주기 비용을 고려해야합니다.

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