高強度鋳鉄の丸いhatch化と正方形のhatch化の違いの技術分析 

高強度鋳鉄の丸いhatch化と正方形のhatch化の違いの技術分析

1。設計と機械的特性

- 丸いハッチ

丸いハッチには熱狂的な構造があるため、負荷が均等に分布します。材料力学の原則によれば、丸い形状は垂直荷重での応力の濃度を最小限に抑え、輸送からの変形または亀裂のリスクを減らします。テストは、高強度鋳鉄の丸いhatch化の強度が500 kNを超えることを示しています。これは、EN 124標準に従ってD400クラスに対応しています。

- 四角いハッチ

正方形のハッチの直線角度は、特に動的荷重（たとえば、重装置の複数の通過から）を使用して、コーナーゾーンにストレスの濃度を生成し、疲労破壊につながる可能性があります。ただし、正方形のフォームは、固定領域（たとえば、歩道）の設置を簡素化し、長方形の視聴井戸により適しています。それらの圧縮強度は通常300〜400 kNです（クラスC250 -D400）。

2。範囲と安全

- 丸いハッチ

- 秋からの保護：丸いハッチとネックの設計は、斜めのクリアランスがないため、井戸内にハッチを落とすリスクを除外します。

- アプリケーション：道路、高速道路、および高負荷のある他のゾーンで広く使用されています（ヨーロッパでは、道路の90％以上に丸いハッチが装備されています）。

- 四角いハッチ

- 適応性：長方形の構成（ケーブルウェルなど）を必要とする複雑な地下インフラストラクチャを備えた都市部に適しています。

- リスク：変位を防ぐために、角度ゾーンの増加と定期的なチェックが必要です。

3。経済的およびサービスコスト

- 生産コスト：
丸いハッチは、遠心鋳造技術により10〜15％高くなります。正方形のハッチは、砂の形で鋳造することで生成されます。

- メンテナンス：

丸いハッチは耐久性があり（5年までの交換期間）、正方形はより頻繁な修理を必要とします（アジアの都市では平均2年ごと）。

4。国際的な基準と地域の特徴

-Yurope/USA：安全性と耐久性のために、ラウンドハッチ（EN 124、ASTM A48標準）の好み。

-asia：レンガ造りの井戸との互換性により、正方形のhatch化（たとえば、中国のGB/T標準23858-2009）のシェアを超えています。

結論

機械的な利点と安全性により、高強度鋳鉄の丸いハッチは、高負荷ゾーンの「ゴールドスタンダード」です。四角いハッチは、柔軟性と経済のために特定のシナリオで不可欠です。選択は、負荷、設置条件、ライフサイクルのコストの要件を考慮する必要があります。